技術參數：
GWL-ZKSS系列1100度大型真空氣氛爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設計。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤20/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
類別 參數 | 1100度 |
最高使用溫度 | 1100度 |
可長期使用溫度 | 1000度 |
爐膛尺寸 | 爐膛尺寸 長2000-寬1000-高1000 mm |
控制范圍為 | 80至1200度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號k,測溫范圍0-1320度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 四周+底部 |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
爐溫均勻性 | ±5度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié)，調節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘20度（20度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫硅碳棒為加熱元件。U型硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點,底爐有高溫合金電阻絲加熱。 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐雙層外殼，爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
裝料臺 | 本款升降爐，裝料臺底部有高溫合金電阻絲，使物料受熱更加均勻，工作效率和節(jié)能更突出。 |
裝料臺進出 | 裝料臺進出采用電動絲杠機械傳動，進出速度可調，穩(wěn)定性好，精準度高。 |
裝料臺升降 | 裝料臺的升降采用四根絲杠升降，升降速度可調。 |
裝料臺與爐口結合 | 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； |
裝料臺耐材 | 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用10寸真彩觸摸屏PLC集中控制，溫度設定設置，歷史記錄，數據報表，可下載到電腦格式打印記錄。閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
水冷 | 設備節(jié)約用水，配備了高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、水散熱器；水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 |
氣氛 | 電爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
真空度 | -0.1Mpa |
超壓保護 | 為了防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產生危險，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅動控制模塊關閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 |
顯示參數 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
多條曲線輸入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 |
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2、 計算機控制軟件及硬件 3、 觸摸屏控制溫度控制器 4、 增加排氣口 5、 耗材：發(fā)熱元件 |
